「掘削機で螺旋ドリルを使った深穴掘削の全工程」#建設機械 #穴掘り技術

「掘削機で螺旋ドリルを使った深穴掘削の全工程」#建設機械 #穴掘り技術

「力と精密さの融合が、現代建設技術の核心である。」
この動画は、掘削機のアタッチメント(機械爪)で螺旋ドリル(螺旋杆)を把持し、地面に深い穴を掘削する工程を記録しています。螺旋ドリルは、硬質地盤を含む多様な地質に適応可能な効率的な掘削手法です。
工程の詳細

機械のセットアップ

掘削機に螺旋ドリルを装着後、油圧システムでドリルを駆動。ドリル先端のタングステン合金チップ(硬質合金截歯)が地盤を切削。
ドリルの垂直精度を±0.5%以内に保つため、機体の水平調整を実施。

掘削動作

ドリルを毎分12-16回転で回転させながら、機械爪で加圧(押し込み力は最大50,000Nmのトルク対応)。
切削された土壌は螺旋状のフライト(叶片)に沿って地表に排出され、穴周辺に積み上がる。

深度管理

所定の深度(最大12m)に到達後、ドリルを逆回転させずに引き抜き、穴の崩壊を防止。
硬質層や障害物に遭遇時は、衝撃ハンモードで破砕してから継続掘削。

利点と応用

高効率:直径200-1500mmの穴を1時間あたり5-10本のペースで掘削可能(地質による)。
多用途性:太陽光発電の支柱穴、橋梁基礎、水井戸掘削などに適用。
低コスト:油圧駆動により燃料消費を抑え、人件費も削減。

安全対策

ドリルの逆回転禁止(接続部の緩みによる脱落リスク)。
作業中はドリル周辺に立ち入らず、排土の飛散に注意。

結び
「重機と人間の知恵が生んだ螺旋ドリルは、現代建設の『地中への架け橋』だ」——この技術は、従来の人力掘削に比べ10倍以上の効率化を実現しています。

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